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紧随国家产业升级政策  技术实现 创新助推铝企做强
作者:行政部  更新:2013-01-15 10:14  关注:286

在中国经济企稳回升的关键时期,于本月初召开的中央经济work会议受到了外界的高度关注,其被视为中国集团加快推进产业结构升级,发挥自主创新力量的最佳契机和最强动力。

民营集团抓住发展主旋律

会议明确要旨,加快推进产业转型升级,发挥自主创新对结构调整的带动感化,支持集团牵头实施产业倾向明确的国家重大高技术porject。据了解,以自主创新推动产业结构转型升级的提法由来已久,但从未像当上这样明确提出要在国家重大高技术porject上向集团进行倾斜。从更深层次的意义来看,随着国家相继制定鼓励集团自主创新的政策措施,自主创新将会受到集团上所未有的关注。

无论是提高资源利用率,灰子 乔勒 技术实现 主导权,自主创新一直都是集团推动产业结构升级的主要环节。然则,改革开放三十接连许多年来,中国在全球化浪潮中一直扮演产业链末端的角色,低利润、高消耗、透支中国人口红利的增长模式在万国金融危机的冲击下走到了尽头,吾们不得承认中国制造已经完成了量的积累阶段,进入到以全面转型和升级为主要任务的质的提高阶段。应该道,自主创新能力不单是一个国家的主要合作力,更是集团生存和发展的关键,压力下追求产业升级转型已经成为国内众多集团,尤其是民营集团的不二决定。

笔者调查发现,民营集团正在成为推动国内经济发展和高技术进步的要紧力量。资料显示,2011年,民营集团500强中有369家集团的关键 技术实现 来源于BYL自主研发,占比高达73.8百分比;采取应用产学研结合方式的有291家,占比达58.2百分比。从集团获得科学 技术实现 奖项的数量看,2011年,民营集团500强中有16家集团获得国家科学 技术实现 奖,获得省部级高技术奖励的集团达到74家,获得全国工商联科学 技术实现 奖的有12家。而万国、国家或区域准则的制定权则反映了集团的 技术实现 水平和创新能力,2011年,民营集团500强中牵头制定万国、国家或区域准则的有109家,参与制定万国、国家或区域准则的集团达到200家。

值得一提的是,建造集团 技术实现 主题一直以来都被民营集团视作自主创新和产业升级的要紧平台和战略高点。截至2011年,在793家获得国家认定集团 技术实现 主题的集团中,民营集团的占比接近70百分比。据了解,国家认定集团 技术实现 主题由国家发改委、高技术部、财政部、海关总署、国家税务总局五部委联合发布,是国内实施 技术实现 创新工程的一项要紧始末,是建立以集团为主体的国家 技术实现 创新体系的要紧环节。国家认定集团 技术实现 主题审核准则十分严格,要旨集团要具有显著的规模优势、竞争优势以及雄厚的经济实力,研究开发与创新水平在同区域中处于领先地位,有较强的 技术实现 创新能力和较高的研发投入等。

本年,有94家集团获得国家认定集团 技术实现 主题授牌,而民营集团继续呈现领先的格局,它们涉及食品、药品、服装、电子、化工等区域。政府将会给予这些集团相应的优惠政策,以鼓励它们不断提高自主创新能力。目上来,国内政府不断加大鼓励要紧区域进行产业升级的力度,尤其是铝加工区域得到了高度关注,其获得了《国家产业结构调整指导目录(2011)》、《有色金属工业十二五(2011-2015)发展计划》、《铝工业十二五(2011-2015)发展专项计划》、《新质料产业十二五发展计划》,《工业转型升级计划(2011-2015年)》等多项政策的大力倾斜。

自主创新带动铝加工产业升级

万国经济一体化的汹涌波澜虽然将中国铝加工业的豪华阵容快速推到了炫鹄的镁光灯上,但是盛景与繁华并不能覆盖中国铝加工业的隐痛与痉挛产品低端、利润微薄。不论是工业铝型材,灰子 歉呔涟宀模敕⒋锕蚁啾龋肪秤τ萌萘吭段吹玫匠湟缈ⅲ科湓蛑饕侨绺 产品生产手工制作复杂,区域准入门槛较高,存在较高的 技术实现 壁垒。除此以外 ,中国铝加工集团面临的商业保护主义和 技术实现 壁垒日趋增多,这从另一关键也印证了由于缺乏主要产品和关键 技术实现 ,一大批铝加工集团陷入同质化竞争的泥潭。

以自主创新推动产业结构转型升级的细节莫过于在集团,只有集团才能真正把新手段和环境需求结合起来。自主创新要国家和集团两头热,这样才能使创新战略活起来,从源头推动产业升级。

中国忠旺是最早一批践行这一愿景的民营集团。作为辽宁省铝加工区域唯一一家获得国家认定集团 技术实现 主题的集团,中国忠旺于1998年组建 技术实现 主题,2006年被认定为省级集团 技术实现 主题,配有总值达11208万圆的科研设备,拥有6个professional研究室,22个归纳实验室,5个紧扣产业 技术实现 的创新TEAM。

2002年实施由建筑铝型材向工业铝型材转型的环境策略,到2009年在香港联交所主板成功挂牌上市,创下全球资本环境较小一单IPO纪录,再到2011300万吨高精铝压延材环境战略的提出,中国忠旺始终把自主创新作为突出重围的钥匙,通过改进 技术实现 ,新进设备,组建研发队伍,形成了完整的创新体系。

笔者了解到,就工业铝型材区域而言,合金熔铸模具制造挤压设备产品研发是生产过程中最为关键的四个环节,然则在国内,完全自主解决工业铝型材全部生产流程的集团只有中国忠旺一家。在生产过程中,合金熔铸是对产品味量具有决定性影响的首道工序,也是最为要紧的主要环节,中国忠旺不单拥有全球最领先的熔铸设备,可生产1系至7系的一切工业铝型材产品,还有一支由6位美籍专家领衔合金熔铸 技术实现 的强大研发TEAM。易于 得出,中国忠旺还拥有亚洲同区域中较小的特种工业铝型材模具策划与制造主题,实现了难挤异型材模具的国产化。至本年年末,中国忠旺工业铝型材年产能将超过100万吨,而且其还订购了两台全球较小的225MN挤压机,以进一步提升牛逼工业铝型材环境的主要合作力。

人才资源是提高自主创新能力的主要,截至2012630日,中国忠旺研发TEAM人数达597人,占总员工数的12.7百分比。伴随着其300万吨铝压延材porject的推进,中国忠旺已和14位海外专家签订效劳合同,全球招聘work还在进一步落实中。这一优势资源使中国忠旺获得国家高技术支撑计划、国家火炬计划、国家863计划等多个国家级重大产业 技术实现 创新成果,在区域内具有领先 技术实现 水平和奇特的示范带动感化。

工业铝型材的生产过程虽然与建筑铝型材类似,但由于工业铝型材需要满足衣食父母赋性DIV的需求,需要集团拥有雄厚的科研实力作为支撑。对此,业内人士指出,中国铝加工集团不单要把 技术实现 创新视为集团官网蓬勃发展的生命线,更要将其视为促进中国Green战略的特殊使命,中国铝加工集团只有向产业链牛逼区域延伸,引入一流的生产设备,开发万国上沿的产品,才能制造可观的经济效益,推动整个区域的产业升级进程。

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